詳細(xì)內(nèi)容：【四川全合成切削液、半合成、微乳化】是潔星@美之潔三大切削液代表產(chǎn)品@【楊經(jīng)理：130-3636-5360】在金屬切削液在加工行業(yè)中的作用是能夠降低切削溫度，保護(hù)刀具。據(jù)測(cè)定結(jié)果報(bào)告:120m/min高速切削時(shí),刀尖溫度可達(dá)到557～950℃;4800m/min高速磨削時(shí),切屑剪切面的溫度可達(dá)到1200℃,磨削區(qū)工件溫度達(dá)到600℃。為了滿(mǎn)足高、精、尖加工設(shè)備的需要,除了要求切削液有更好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能外,還要求切削液具備一些特殊的性能,如：耐熱性、耐氧化性、抗微生物能力強(qiáng)、環(huán)保性、良好的排污油能力、良好的鐵屑沉降性、化學(xué)穩(wěn)定性。 四川全合成切削液的發(fā)展歷史：早期的切削液=水→動(dòng)植物油→改用脂肪油、（（秦小姐）187-1640-3173）礦物油形成的混合油→加入硫、磷、氯的非活性極壓油、活性極壓油→油水結(jié)合，形成乳化液的應(yīng)用→改善得到全合成和半合成切削液。重慶潔星化工有限公司推出的四川全合成切削液，型號(hào)：JX-K504、JX-K507是一種高性能的，不含氯和亞肖酸鹽的，具有良好生物穩(wěn)定性的水溶性切削液。產(chǎn)品具體性能如下： (1)基本性能與進(jìn)口合成切削液相當(dāng),可以滿(mǎn)足進(jìn)口高速切削磨削加工自動(dòng)線(xiàn)、緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等先進(jìn)加工設(shè)備的要求; (2)不含亞硝酸鈉、硫、氯、酚、對(duì)叔丁基苯甲酸鹽等對(duì)人體和環(huán)境有毒有害物質(zhì),屬于環(huán)境友好產(chǎn)品; (3)抗微生物能力強(qiáng),不容易腐敗變質(zhì),使用壽命一年以上,與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng); (4)具有良好的鐵屑沉降性,能夠沉降球墨鑄鐵粉末,避免鐵屑的粘附影響加工質(zhì)量和刀具壽命,適用于鑄鐵和低碳鋼的磨削加工; (5)良好的排污油能力,能將漏入切削液中的導(dǎo)軌油、液壓油快速分離出去; (6)具有能夠有效克服鈷析出趨勢(shì)的獨(dú)特性能,適用于“鎢鈷合金”這類(lèi)特殊材質(zhì)的工件和刀具的加工,減少鈷在金屬切削液中的累積,延長(zhǎng)刀具的使用壽命 (7)良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能; (8)切削液為清澈透明狀態(tài),便于觀(guān)察加工工 件,保持加工環(huán)境的清潔; (9)良好的高低溫穩(wěn)定性,適應(yīng)于春夏秋冬不同季節(jié)的儲(chǔ)存溫度變化要求。 潔星化工全合成切削液的推薦使用濃度： 磨削：4～5 % 一般加工：5～7 % 重載加工：8～15 % 廣泛應(yīng)用于各種鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼工件切削加工，如車(chē)、銑、鉆、鏜、鋸、攻絲、套扣、螺紋齒輪加工等過(guò)程中的潤(rùn)滑冷卻以及鋁合金工件的各種切削加工。 使用方法 ◇將切削油倒入油箱內(nèi)，用油泵打出，噴流于工件切削處或用刷子刷涂于切削面即可。 ◇更換新油時(shí)，一定要將油箱及油路系統(tǒng)清潔干凈，除去淤渣和金屬屑，避免老油混入新油中。 工程師建議 ◇嚴(yán)禁以任何方式混入水分而導(dǎo)致潤(rùn)滑性、防銹性下降。 ◇嚴(yán)禁與其他牌號(hào)切削油混用，以保持其優(yōu)良特性。 咨詢(xún)熱線(xiàn)：【楊工：130-3636-5360；023-63677586】