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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2014年08月04
曲軸是發(fā)動機的關(guān)鍵部件,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到發(fā)動機的質(zhì)量與壽命。曲軸的質(zhì)量狀態(tài)直接決定柴油機的運行質(zhì)量和安全水平。曲軸彎扭變形后若繼續(xù)使用,將加速曲軸連桿機構(gòu)的磨損,甚至使曲軸產(chǎn)生裂紋和斷裂。因此,在發(fā)動機修理中,必須對其進行檢驗。在發(fā)動機組裝前發(fā)現(xiàn)曲軸彎曲度已超過技術(shù)標準,就不應(yīng)同軸瓦勉強組裝,若彎曲度超標的曲軸配裝上主軸瓦后,工作中就會出現(xiàn)曲軸在轉(zhuǎn)動時半周緊半周松的狀況,曲軸就會對軸瓦產(chǎn)生一種附加壓力,其結(jié)果是軸瓦加快磨損,以致發(fā)生軸瓦燒損事故。 1.曲軸彎扭的原因 (1)曲軸在修磨加工時,裝卡定位不當,磨床本身精度不高。 (2)發(fā)動機超負荷運轉(zhuǎn),連續(xù)“爆燃”,工作不平穩(wěn),使各軸頸受力不均勻。 (3)曲軸軸承和連桿軸承間隙過大,松緊不一,造成主軸頸中心不重合,運轉(zhuǎn)時受沖擊。 (4)發(fā)動機發(fā)生軸承燒壞和抱住曲軸時,曲軸將出現(xiàn)彎曲和扭轉(zhuǎn)。 (5)曲軸軸向竄動過大,或活塞連桿組重量不一,相差過大。 (6)點火時間過早,或經(jīng)常有1~2個火花塞工作不良,使發(fā)動機運轉(zhuǎn)不平衡,曲軸受力不均勻。 (7)曲軸的平衡被破壞,或曲軸連桿組以及飛輪的平衡被破壞;曲軸過度磨損,強度、剛度不足,或由于裝配不當而產(chǎn)生彎扭。 (8)曲軸材質(zhì)不佳,或曲軸長期不合理的放置造成變形。 (9)汽車起步行駛時,放松離合器踏板動作過快,接合時不柔和;蛴脹_力啟動發(fā)動機,使曲軸受到突然扭轉(zhuǎn)。 (10)行車中使用緊急制動,或在發(fā)動機動力不足的情況下,用高擋低速勉強行駛。 2.曲軸彎扭的檢驗 (1)曲軸彎曲的檢驗 檢驗前需先將曲軸擦洗干凈,將曲軸的兩端放在檢驗平板的V形架上,或用頂針頂住曲軸兩端的中心孔將其頂在車床上,以前后端未發(fā)生磨損部分為基面(前端以正時齒輪軸頸,后端以裝飛輪的凸緣)校對中心水平后,用百分表進行測量。測量時,百分表的量頭對準曲軸中間的一道(被檢驗曲軸的主軸頸個數(shù)為單數(shù)時)或兩道(被檢驗曲軸的主軸頸個數(shù)為雙數(shù)時)曲軸軸頸,用手慢慢轉(zhuǎn)動曲軸一圈后,百分表上所指的最大和最小的兩個讀數(shù)之差的1/2,即為曲軸的彎曲度。 測量時,不可將百分表的量頭放在軸頸的中間,而應(yīng)放在軸頸的一端,否則,由于軸頸不同圓,而對曲軸的彎曲量作出不正確的結(jié)論。必須指出,這樣測量的結(jié)果,因為牽涉到兩端軸頸失圓所增加的誤差,故為一近似值。因為失圓和彎曲的方向往往并不重合。 彎曲度多用彎曲擺差來表示,彎曲擺差為彎曲度的兩倍,其擺差一般不超過0. 10 mm。曲軸中間軸頸中心彎曲如不超過0. 05 mm時,可不加修整;如超過0.05~0. 10 mm時,可以結(jié)合軸頸磨削一并予以修正;如超過0. 10 mm時,則須加以校正。 (2)曲軸扭轉(zhuǎn)的檢驗 曲軸彎曲檢驗以后,將連桿軸頸(如1、6,或2、5,或3、4軸頸)轉(zhuǎn)到水平位置,用百分表測出相對應(yīng)的兩個連桿軸頸的高度差,即為扭轉(zhuǎn)度。曲軸扭轉(zhuǎn)一般很微小,可在修磨曲軸軸頸時予以修正。 3.曲軸彎扭的校正 (1)冷壓校正 一般是在壓力機上進行,校正時,先將曲軸放置在壓力機工作平板的V形塊上,并在壓力機的壓桿與曲軸之間墊以銅皮或鉛皮,以免壓傷曲軸與壓桿的接觸面。壓力作用的方向要與曲軸彎曲的方向相反,壓力要分段緩慢的增加,曲軸在校正后往往會發(fā)生“彈性變形”和“后效”,所以在校正時的反向壓彎量一般要比彎曲量大。如鍛制中碳鋼曲軸彎曲變形在0. 10 mm左右時,壓校彎曲度大約為3~4 mm(即為原彎曲度的30~40倍),在1~2 min之內(nèi)即可校正;而對同樣彎曲的球墨鑄鐵曲軸,壓校時大約為原彎曲度的10~15倍,即可基本校正。當曲軸彎曲度較大時,應(yīng)分多次進行,以防壓彎度過大而使曲軸折斷,尤其是球墨鑄鐵更容易折斷。校正后加熱至180~220℃,保持5~6h,以防發(fā)生“彈性變形”和“后效”。 操作時,再將所壓軸頸的另一面放上百分表,借以觀察校正時的反向壓彎量。校正后的曲軸允許有微量的反向彎曲。經(jīng)冷壓校正的曲軸,還應(yīng)在曲軸臂處用手錘輕輕敲擊后再進行檢查,以減小冷壓所產(chǎn)生的應(yīng)力。 (2)冷作校正 用球形手錘敲擊曲柄的邊緣表面,使其產(chǎn)生塑性變形來校正曲軸。敲擊部位根據(jù)曲軸彎曲的方向而定。敲擊力增大時冷作的深度增加,校正效果明顯。但在同一位置敲擊次數(shù)不應(yīng)超過3次,否則會降低校正效果。 冷作校正的原理:在曲軸冷作區(qū)表層金屬被擠壓,體積縮小,因而產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力,與冷作層附近的金屬層則相應(yīng)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,在這些應(yīng)力的作用下,曲柄產(chǎn)生變形。整個曲軸的彎曲就依靠曲柄幾個側(cè)面冷作變形而產(chǎn)生的總變形來校正。 冷作法校正曲軸具有效果穩(wěn)定,不降低曲軸疲勞強度等優(yōu)點。但冷作校正只適用于彎曲量不大于0.3~0.5 mm的曲軸。 |
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